洗羊毛污水處理機(jī)器設(shè)備

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洗羊毛污水處理機(jī)器設(shè)備：

洗羊毛廢水是洗毛加工工藝中造成的濃度較高的有機(jī)化學(xué)廢水，成份比較復(fù)雜，其主要成分羊毛脂等污染物質(zhì)因?yàn)樵砟_和化學(xué)作用呈飄浮情況，高寬比混濁，水里也帶有布氏桿菌、大腸埃希菌、碳疽菌等對人會(huì)高致病大病菌。洗毛廢水羊毛脂成分5～20g/L， COD值一般在4×104～6×104mg/L中間，**可做到10×104mg/L。這類廢水假如立即排進(jìn)水質(zhì)會(huì)對自然環(huán)境導(dǎo)致比較嚴(yán)重環(huán)境污染，而且，廢水中的羊毛脂或是一種具備高效益的化工原料。

　洗羊毛污水處理機(jī)器設(shè)備的解決方式：

氣浮-觸碰空氣氧化-氣浮加工工藝、混凝土沉積-氣浮加工工藝、雙氣浮、植物油脂-堿化-雙氣浮加工工藝、厭氧發(fā)酵-曝氣生物濾池-觸碰氧化-氣浮加工工藝、震動(dòng)裁切波活性炭過濾技術(shù)性、無機(jī)膜法、超濾-離心分離加工工藝。這種工藝其目地全是將洗羊毛廢水解決成做到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的廢水，并將解決后的廢水立即排出，導(dǎo)致水源和電力能源的消耗。

針對羊毛脂回收利用技術(shù)性的科學(xué)研究，已見報(bào)導(dǎo)的有機(jī)械設(shè)備離心式、氣浮、混凝土、酸裂、電解法、提純等一系列解決技術(shù)性。在其中，采用機(jī)械設(shè)備離心式、氣浮、混凝土、酸裂法，羊毛脂的利用率不超過50%。并且，采用酸裂法必須耗費(fèi)很多的鹽酸。采用電解食鹽水對羊毛脂開展回收利用，利用率可以達(dá)到52%～55%，可是該法因?yàn)樵陔娊夥ㄈ^程含有氫氣造成，在氣體混和到一定占比時(shí)，遇火苗會(huì)發(fā)生爆炸，因此設(shè)備較繁雜，檢修不便，用電量大。采用萃取原理，羊毛脂的利用率能夠做到60%～70%，可是因?yàn)樵谙?毛廢水和具體中間存有正中間乳狀液層，一部分有機(jī)溶劑隨廢水清除導(dǎo)致有機(jī)溶劑的損害和浪費(fèi)。假如采用混凝土法，做為廢水解決的一個(gè)模塊，與氣浮法、電解食鹽水、萃取原理等聯(lián)用，可是因?yàn)榉钦x子洗潔劑的應(yīng)用，使傳統(tǒng)式的混凝土回收利用技術(shù)性碰到一些艱難。

洗羊毛廢水處理機(jī)器設(shè)備流程：

1、一種洗羊毛廢水的解決方式，其特點(diǎn)取決于它對洗羊毛廢水先后包含下列解決流程：

1)、地基沉降，

2)、超濾解決，

3)、對超濾解決的通過液開展ro反滲透解決，對超濾解決的提取液回收利用羊毛脂，

4)、對ro反滲透解決的通過液和提取液各自回用。

2、如專利申請權(quán)1上述的一種洗羊毛廢水的解決方式，其特點(diǎn)取決于它采用以下流程回收利用羊毛脂：

1)、對超濾解決的提取液多級別離心分離機(jī)，

2)、對離心分離機(jī)后的固體物質(zhì)采用提純回收利用羊毛脂，離心分離機(jī)后的液體物返回地基沉降解決工藝流程。

3、如專利申請權(quán)1上述的一種洗羊毛廢水的解決方式，其特點(diǎn)取決于超濾解決采用列管式超濾器，所采用的膜原材料為聚醚砜。

4、如專利申請權(quán)1上述的一種洗羊毛廢水的解決方式，其特點(diǎn)取決于ro反滲透處理所采用的膜原材料為耐高溫45℃，PH范疇2-11的ro反滲透膜。

5、如專利申請權(quán)1上述的一種洗羊毛廢水的解決方式，其特點(diǎn)取決于ro反滲透處理的通過液回用以洗羊毛的精細(xì)洗或浸洗工藝流程。