氨氮廢水處理設(shè)備

氨氮污水的一般的生成是因?yàn)闅溲趸c和無(wú)機(jī)氨一同存有所產(chǎn)生的，一般ph在中性化以上的污水氨氮的具體源頭是無(wú)機(jī)氨和氫氧化鈉一同的功效，ph在酸堿性的前提下污水中的氨氮關(guān)鍵因?yàn)闊o(wú)機(jī)氨所造成。污水中氨氮的組成具體有二種，一種是氫氧化鈉生成的氨氮，一種是無(wú)機(jī)氨產(chǎn)生的氨氮，主要是硫酸銨，氯銨這些。

水里氨氮的除去辦法有多種多樣,脫氮方式有生物硝化反應(yīng)水解酸化池、折點(diǎn)自來(lái)水消毒、氣提吹脫和離子交換等。消化吸收污泥處理液、垃圾滲濾液、金屬催化劑生產(chǎn)廠家污水、肉類(lèi)食品生產(chǎn)加工污水和合成氨化工廢水等帶有極濃度較高的的氨氮（500 mg/L以上，乃至做到好幾千mg/L），以上方式會(huì)因?yàn)榉稚钡纳镆种菩Ч蚴浅杀举M(fèi)等緣故導(dǎo)致其使用受限制。濃度較高的氨氮污水的處置方式 可以分成有機(jī)化學(xué)法、生物化學(xué)協(xié)同法和新式生物脫氮法。

有機(jī)化學(xué)法包含吹脫法、 活性碳脫氨法、 膜分離設(shè)備、 MAP離子交換法、 有機(jī)化學(xué)空氣氧化法。

傳統(tǒng)式和新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的生物脫氮加工工藝有A/O，2段活性污泥、強(qiáng)空氣氧化好氧生物解決、近程硝化反應(yīng)水解酸化池、超聲波吹脫解決氨氮法方式等。

普遍的高氨氮污水處理工藝的缺點(diǎn)：

1. 不論是“蒸氨（汽提）或吹脫 A/O或吹脫 化學(xué)沉淀”，都離不了高項(xiàng)目投資、高運(yùn)作費(fèi)用的前處理加工工藝?！罢舭薄币淮涡皂?xiàng)目投資太大，“吹脫”驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)太大。

2. 接續(xù)A/O法時(shí)不但項(xiàng)目投資高，并且占地總面積大，對(duì)預(yù)備處理出水量的規(guī)定嚴(yán)苛（如NH3-N務(wù)必低于300mg/l，汽提或吹脫法對(duì)超出5000mg/l以上的濃度較高的氨氮污水壓根達(dá)不了這一規(guī)定，因此只有用加倍的水稀釋液）。

3. 接續(xù)化學(xué)沉淀法盡管項(xiàng)目投資和占地面都比A/O法小，但它藥物的使用量太大，N：P：Mg比例都是在1：1.1-1.2，解決藥物成本費(fèi)太高，并且出水量也難以做到國(guó)家一級(jí)或二級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

在中國(guó)，有很多污水處理企業(yè)由于沒(méi)尋找合適自己的污水處理計(jì)劃方案，耗費(fèi)了很大的資金投入，氨氮污水處理后卻不可以合格；或者污水處理設(shè)備完工后運(yùn)作花費(fèi)過(guò)高，造成工程造價(jià)價(jià)格昂貴的氨氮污水處理系統(tǒng)變成了擺放，這種是十分廣泛的狀況！